鑄造用砂鑄件壁厚樣品分析圖像顯微鏡廠家
用冷鐵加速厚壁部分的冷卻，促進凝固，防止產生縮孔
由于冷鐵嗆火有時也產生氣孔，原則上鑄鐵件不用冷鐵也沒問題
。但是，使用冷鐵時必須注意以下要點：
(1)局部冷卻慢有可能產生內縮孔、外縮孔和組織粗大等缺陷時，
可局部加速鑄件的冷卻以防止上述缺陷。 ；
(2)有銹的冷鐵是產生氣孔的原因，為防止氣孔，要清理冷鐵表面
，薄薄涂油、并將油燒掉。
，(3)在濕型或表面干型中，水蒸汽在冷鐵表面凝集是產生氣孔的
原因。所以，合箱后應該盡快的澆注。并作前項所述的處理。
(4)冷鐵用過幾次后漸漸失去效果，而且，不要使用表面產生了細
小裂紋的冷鐵。如果冷鐵的厚度小，冷卻效果就差，冷鐵過厚寸，冷
卻效果大，但容易產生激冷。一般認為冷鐵的厚度應是鑄件壁厚的2／
3—1／2。在內澆口附近放置的冷鐵，往往會過熱， 既削弱冷鐵的作
用， 又會使冷鐵熔化。激冷軋輥是使用冷鐵的鑄件，用于軋輥鑄造
時使用的冷鐵，比一般使用的冷鐵要厚，其目的是為了使鑄件表面白
口化。
產生龜裂并不是因為過早打箱產生激冷造成的。
由于鑄件的形狀、壁厚、材質、打箱后粘砂情況等各種原因，
使鑄件各部分冷卻速度顯著不同， 因而產生收縮變形。這就是產生
龜裂的原因。如果發現龜裂部分是白口，那就應該認為是鑄造凝固時
的問題。
澆注方案不只限于直澆口、橫澆口、內澆口、冒口等組成的澆注
系統，而且還應該包括模型、造型，鑄造用砂等，可以說是與整個鑄
造過程有關系。
對于薄板件也有圖所示那樣的翹曲。但一般說來是向箭頭相反的
方向翹曲。
敞型澆注后鐵水冷卻時，和空氣接觸的鐵水表面，其冷卻速度比
與砂型接觸部分快。因此，平板的上表面先開始凝固，隨著凝固而產
生收縮，向箭頭方向翹曲。與砂型接觸部分，開始凝固比表面部晚，
然后也逐漸開始收縮，但是，那時表面部分已凝固終了， 收縮的程
度是砂中那部分大。所以，其結果是最終凝固部分的方向，換句話說
，是向箭頭相反的方向彎曲。
使用上型時，如各部分均勻冷卻，則不產生彎曲。
