有機械塑煉和熱塑煉煉膠樣品分析顯微鏡
橡膠的塑煉方法，有機械塑煉和熱塑煉兩種。
機械塑煉法：生膠在不太高的溫度下，受到機械擠壓和摩擦力的
作用，使膠粒的彈性膠膜破壞和分子鏈變短從而獲得可塑性。
熱塑煉法：將生膠切成細條，放到塑煉罐中，通入熱壓縮空氣進
行塑煉，生膠分子受到熱、氧的裂解作用，很快即可獲得可塑性。
(二)混煉：混煉是橡膠生產中的重要工序，也是最易產生質量波
動的工序�；鞜捁に嚤仨氝_到以下要求。
1． 使各種配合劑完全均勻地分散于生膠中，不致因配合劑(特
別是硫化劑)局部集中 而出現膠料性能不一和噴燒等現象。
2． 使配合劑(特別是補強性配合劑)達到一定分散度，與生膠結
合，以達到良好的補強效果。
3． 使膠料具有一定的可塑度，能在力的作用下易于成型，以便
壓延、擠出成型操作。
混煉通過開放式煉膠機、密閉式煉膠機、或快速混煉機進行。
(三)壓延：壓延工藝是通過壓延機輥筒把混煉膠制成一定的厚度
、寬度或一定形狀的膠片，或將橡膠制品(如輪胎、膠布、膠管等)所
用的紡織物通過壓延機掛上一薄膠層。
(四)壓出：壓出是橡膠加工中一項基礎工序，在壓出機中對膠料
加熱與塑化。通過螺桿的旋轉，使膠料在螺桿和機筒筒壁之間受到強
大的擠壓力，不斷地向前移送，并借助于口型(對中空制品來說是口型
加芯型)擠出各種形狀的半成品，以達到初步造型的目的。‘橡膠工業
中壓出的應用面很廣，如輪胎胎面、內胎、膠管內外層膠，電線，電
纜外套以及各種畸形斷面制品都用壓出機來造型。
