鋁合金精密鑄造-熔模鑄造工藝檢測顯微鏡
精密鑄造 鋁合金因其低熔點而常被認為是易鑄造的。例如葉輪和泵體組件這樣形狀復雜的部件如果不是整體化制造,則會非常困難。精密熔模鑄造可以最少的加工過程用于生產此類整體化且外形復雜的部件。熔模鑄造工藝始于生產高溫可消失性模型,必須在每次鑄造時打造模具。這是通過注鋁及其合金的制造技術射蠟或塑料進入金屬模具中完成的。樣品材料的合理性選擇對于幾何穩定性和微特征可存性是至關重要的。這些模型在使用液狀
陶瓷耐火物覆蓋在外表面形成陶瓷外殼之前組合成一個集群(或樹狀)。這種樹狀成型是多個部件在一次澆鑄中成型的,就像渦輪葉片一樣。對于使用內部流動通道形成部件,陶瓷型芯是在陶瓷外殼襯墊的內部形成的。經過陶瓷殼硬化后,在升高的溫度下,蠟或塑料模具熔化并移出外殼。在鋁部件鑄造和固化后,此陶瓷殼被移除并且鑄件得到清理。關鍵表面如密封件法蘭或后續的焊接接頭則需要適當的幾何公差和表面完整度的制造工藝。
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