冷熱復合模成形時零件精密加工分析顯微鏡
零件成形效果良好,表面光滑,回彈小。從圖中零件型面與模具型面
尺寸偏差圖可以看出,主要型面區域尺寸與設計尺寸相近,邊緣區域最大
偏差尺寸在0.5 mm以內。由于冷熱復合模成形時零件的回彈小,因此該工
藝成形零件的尺寸精度主要受模具加工精度的影響。成形零件屈服強度和
抗拉強度分別達到295 MPa和460 MPa,達到該板材T4熱處理強化水平。并
且成形節拍能保證在10 s左右,成形效率高。
板材背壓溫熱拉深成形原理
板材背壓溫熱拉深成形是在常溫或者微溫充液拉深成形基礎上發展起
來的新技術,其同時具有充液拉深和熱成形的優點。將模具和顆粒介質同
時加熱到一定的溫度,再將板材置人模具中,然后施加壓邊力,并將顆粒
介質充滿模腔,控制板材的溫度在一個合適的溫度范圍內,通過控制凸模
拉深位移和具有流動性的顆粒介質的壓力,使板材貼靠凸模成形為拉深零
件。
板材背壓溫熱拉深過程中,對于鎂合金、鋁合金、鈦合金等室溫下塑
性加工性能差的材料,通過板材法蘭區的加熱使其啟動更多的滑移系,促
進位錯的滑移和攀移,降低變形抗力,提高塑性;板材中部先與凸模接觸
,變形區與已成形區產生差溫效果,底部已成形區強度高于法蘭變形區,
承載能力高;對顆粒介質壓力進行主動控制,充分利用其所產生的凸模一
板材之間摩擦保持效果,可避免變形危險區的破裂。上述三者共同作用,
可有效提高低塑性材料的成形極限。