管材彎曲的試驗檢測儀器樣品分析顯微鏡
管材彎曲的試驗研究
管材彎曲試驗是管材彎曲研究不可缺少的物理支撐，其最主要作用是
獲取實際管材彎曲的真實信息，其次，可以驗證理論解析及數值分析結果
及其采用簡化條件的正確性。通過試驗分析結果可以對彎曲工藝進行合理
調節，以減輕或消除實際彎曲所產生的各種成形缺陷，進而提高管材彎曲
質量。另外，任何新的彎曲工藝、設備及工裝的開發，都必須經過實際彎
曲試驗驗證后才可投入生產使用。所以，試驗對彎曲理論研究和實際生產
的作用是巨大的。特別是數控彎管生產中，標準樣管的彎曲試驗非常重要
，可將試驗產生的各種彎曲缺陷信息反饋給數控編程系統，經修正及補償
后保證彎管生產順利進行。但僅僅依靠彎曲試驗結果來維持生產的做法是
不可取的，因為這將耗費很大的人力、物力和時間。因此必須將實際彎曲
實驗數據經匯總并整理后，列入相應的工藝數據庫，作為間接驗證后續理
論分析或生產實效的可靠依據，才可更好地發揮彎管試驗的有效作用。
試驗是管材彎曲數值分析和理論研究的基礎，也是驗證數值計算和理
論研究結果的唯一標準，因此，試驗的真實性和相關數據測試的正確性至
關重要。但目前管材彎曲試驗受諸多因素影響，所獲取的試驗數據誤差很
大，降低了試驗結果的可依賴程度，因而直接影響到在檢驗數值計算和理
論研究結果是否正確的權威性。這些試驗誤差的來源是多方面的，主要包
括管材自身的制造誤差、彎曲工裝的制造誤差、設備的運行誤差以及彎曲
成形后的測量誤差等。為了消除這些誤差，首先需要提高管材制造精度，
保證管材的圓度、壁厚精度及其分布的均勻性，否則會使彎管的計算和測
量結果缺乏原始依據而失去意義；其次，工裝制造誤差和設備運行誤差直
接影響到管材彎曲成形性，甚至產生因非正常彎曲而引起的變形缺陷，以
至于誤導試驗測試和數據分析結果的可實用性；此外，測量精度是彎曲試
驗效果的必要保證，任何測量誤差都會影響試驗及其分析結果的正確性。
彎管檢測誤差主要有兩種：一種是操作不當所造成的人為誤差；另一種則
來自測量儀器本身精度不良。后者是目前影響管材彎曲試驗分析精度且難
以克服的最重要因素。對于彎管回彈后的彎曲角、管壁厚度和橫截面扁化
畸變等重要質量缺陷，利用現有儀器和方法進行測量都缺乏相應的科學性
和精確性。這種檢測儀器的落后現狀，嚴重影響著管材彎曲試驗精度和對
彎曲理論研究結果進行判斷的準確性，顯然，也是阻礙管材精確彎曲技術
發展的重要因素之一。因此，管材精確彎曲制造技術發展，期待著開發出
更科學且具有相當精度的檢測方法和儀器，即亟待檢測技術和檢測儀器制
造技術所給予的支持。
