輥煉機在聚合物配料中有著廣泛的應用
不能直接加入模具，通常首先將它們全部投到
輥煉機中，靠輥煉機拉成薄片，此片可造�；蛩蛿D出機造成適當形式
的粒子。當然，二次加工肯定能有利于進一步混合。由于速度、產量
和經濟方面的原因，密煉機不但用于塑料，而且也用于彈性體，盡管
在這里也使用多輥機， 聚合物復合材料的混料方法
輥煉機在聚合物配料中有著廣泛的應用，其中多輥機是最重要的
，可以配備不同尺寸和不同結構的幾個輥筒，例如五輥控制溫度也不
難。雙輥機有一對旋轉方向相反，速度不同的輥筒，一般一個輥與另
一個輥的溫度略有不同。兩輥之間的距離(輥隙)可以改變以便調整加
到輥隙上的聚合物和填料混合物的剪切作用。盡管勞動強度大，這可
能是有效的混合方法，但生產速度低。
配料的第三種重要方法是使用擠出機。螺桿擠塑機具有多種特性
，它不僅見成型加工設備，而且也是一種混合機，事實上，為廠后一
科日的， 呵以：專門沒計，把填料或母料和聚合物都加至料斗中。
在單螺干擠出機中，混合是一種大幅度的對流運動，伴隨著局部剪切
和分子擴散，要求控制溫度以便掌握最佳的停留時間和粘度。于是帶
來大量的設計問題，包括確定螺槽深度特性，螺桿螺紋角度，壓力、
混合頭和轉速。為配料專門設計的擠塑機包括混合加料、熱熔和冷卻
料擠塑機。有一種應用于彈性體配料的擠塑機叫做轉移混合機，它具
有回旋形而不用較普通的常規的圓柱型。雙螺桿擠塑機更加復雜和昂
貴，它具有兩個并列的螺桿，它比單螺桿擠塑機有許多優點，包括低
磨耗，對原料的通用性強，能自動清洗和比較好的均化能力。兩根螺
桿可以同向或反向旋轉。
