板形制件成型金屬制品樣品分析圖像顯微鏡

    板形制件的成型
    薄壁板形的制品對于注塑成型而言經常是較為困難的。這類制
品由于成型時分型面較大，需要較大的鎖模力，因而制件經常會由
于內應力較大而產生翹曲。傳統的注塑成型設計指南通常主要是告
訴人們為獲得尺寸穩定和有一定剛度的薄壁制品的規則，而采用氣
輔注射成型則是一種更為有效的可行方法。在采用氣輔注射成型時
為了方便氣體的輸送需要設置一些貫穿的氣道。這些氣道可以比一
般的加強筋更寬和更薄，其不儀可用于成型時傳輸氣體，而且可提
高制品的剛性。由于氣體可以沿著中空的筋流到氣道的末端，故不
僅可避免縮痕的產生，而且可使熔體充模壓力大為降低。

    采用氣輔注射成型可用較低的型腔熔體壓力，這不僅可因其較
低的內應力而降低制品翹曲，而且可使注射時的鎖模力大為降低。
通常，采用氣輔成型的鎖模力可設定為采用傳統的注射模塑鎖模力
的25》《一50％。

    對于這類制件的氣輔注射成型并未導致制品質量的降低，這是
由于氣體通道的開設增加了型腔的體積。然而，由于氣道中填充的
是氣體，因此實際上最后制件的質量與傳統的注射的制品質量相差
不多。

(本文由上海光學儀器廠編輯整理提供, 未經允許禁止復制http://www.xjwdx.com)