熱固塑料飾件機械和熱應力金相分析顯微鏡
物料
熱塑性塑料
LPIM過程適合加工的聚合物材料種類范圍很寬，包括熱塑性塑料和
熱固性塑料、復雜的塑料合金和共混體系、熱塑性回收塑料和橡膠等。
由于材料避免了遭受不必要的機械和熱應力，因此其自身特性不會由于
過剪切或熱降解而減弱。LPIM具有能保持材料特性的優勢，故可以采用
低成本的替代材料進行生產。
聚丙烯是適于LPIM的材料之一，其低成本、可進行物理性能和機械
性能改性以及模內應力小的優勢促使其獲得越來越廣泛的應用。一個明
顯的發展方向是全塑汽車的內裝飾件生產。全塑內裝飾件不僅能使生產
的經濟性明顯提高，而且使回收更加容易。特別是聚丙烯與同時模塑的
紡織物和薄膜之間具有較寬的相容范圍，因此更加適合這類應用。模內
的層疊結構消除了對膠黏劑的需求，避免了成本的增加和回收熔化時放
出有害的氣體。
熱固性塑料
熱固性塑料的注射成型存在一些問題。首先是溢邊；其次是工裝的
磨損；還有一個更大的問題是在模塑周期中時間條件苛刻。一旦熔體形
成，固化即迅速開始進行，如果出現一點延遲，材料就會停留在料筒或
噴嘴中凝固。一旦出現這種情況，則只能將生產過程停下來進行機器的
清洗。
避免在模具外的注射機筒內發生固化的關鍵是控制和保持材料在整
個過程中的進程。如果出現問題，則在固化前將其排出注塑機。熱固性
低壓注塑需采用低壓多腔注射系統，其安裝有雙料筒。一個料簡裝熱固
性注塑料，另一個小料筒裝用于清洗料筒用的熱塑性塑料�？刂葡到y應
非常靈敏，一旦超過預設時間限制，機器應能自動切換至清洗模式。
填充材料
LPIM非常適合加工各種填充塑料。共混材料需經過充分地塑化和均
化以保證熔體的均勻性。低壓模塑的幾個特征如：起始壓力低、澆口尺
寸大、低螺桿轉速和低黏度材料，可以降低注塑制件中填充纖維的斷裂
度
