注漿成形陶瓷工業制品樣品分析圖像顯微鏡
注漿成形
注漿成形是在陶瓷工業中古老而且應用很廣泛的成形工藝，它
是將泥漿澆注到石膏模內，石膏模將泥漿中大部分水分吸除而成形
。卸開石膏模，取出成形的生坯，經干燥后燒結。月前仍大量應用
制造剛玉坩堝及其他制品，其缺點是因料漿成層狀被吸去水分，使
內外層泥料密度不均，這使得干燥及燒成時收縮不均，易引起內應
力，燒成后也會有較大內應力，甚至引起變形或開裂。
近幾年發展了一種新注漿工藝——凝膠注漿成形(gel casting
)，在漿料中引入有機高分子單體，澆注后經一定時間，單體會在
催化劑和引發劑的作用下交聯聚合，形成凝膠三維網絡結構，從而
使漿料原位固化成形。由于它是原位固化，所以制品各部位密度差
異很小，生坯織構較均勻，強度也大，為凈尺寸成形工藝。原來有
兩個問題影響其推廣應用：一是有機單體有一定毒性；二是注漿生
坯表層有時出現裂紋。最近已逐漸解決，例如可用液體脫水劑干燥
生坯，即把濕的生坯件置于液體干燥劑中干燥，防止表面微裂紋。
燒結工藝
陶瓷粉料壓實體高溫致密化工藝，被稱為燒結。它可去除多孔
生坯中的氣孔，形成收縮，同時也有晶粒生長及晶粒間結合增強的
效果。燒結過程中有物料傳輸，也必定有能量推動物料傳輸的進行
。熱能是燒結過程中的主要能源，同時由于粒子接觸和表面張力而
形成的能量梯度，也是能量的來源。主要物料傳輸機理是擴散和黏
滯流動。
