切分軋制產品的表面質量粗糙度儀廠家
在開坯和延伸道次中越來越多地采用平輥軋制，即軋件在兩
個平輥輥縫呻變形而不存在孔型側壁限制寬展的作用。由于沒有
孔型的側壁，這種方法又稱為無孔型軋制法或自由軋制法。其主
要優點是減少換輥和換孔型的次數、充分利用軋輥的輥身長度和
減少軋輥切削量等。但是，無孔型軋制法容易出現脫方，使隨后
的摩L制難以進行。
如前所述，定減徑軋制日漸獲得廣泛的應用。減定徑機組中
，尤其是定徑軋制的各道次孔型都接近圓形，主要起規圓作用。
由于減定徑機組內的總變形量比較小，如果軋制溫度控制不當，
則會出現混晶組織而影響產品質量。
生產長型材的軋制設備有橫列式軋機和連軋機兩種。前者由
于能耗高、生產效率低、產品質量難以保證等缺點而被列為淘汰
之列。目前連軋已經成為長型材生產的主要方式。
在生產中為提高和均衡生產率并使連鑄和連軋兩工序的生產
能力得以匹配，采用切分軋制是一種有效的方法，即利用子L型的
作用把軋件沿縱向切成兩條或多條，切分后的軋件再同時繼續軋
成成品。切分軋制在小規格帶肋鋼筋生產中已經獲得了廣泛的應
用。由于切分軋制產品的表面質量稍差，在圓鋼生產中還難以采
用這種軋制方法。
廣泛采用高速線材連軋機生產。其目的：一方面是克服軋制時
十分明顯的溫降，保證必要的精軋和終軋溫度；另一方面是有效
提高小規格產品的生產率。與棒材軋制相比，高速線材軋制時特
別高的變形速率以及隨之而來的顯著溫升，在控制產品組織性能
時必須加以充分的考慮。
孔型軋制的變形特點
與平輥軋制不同，孔型軋制時由于孔型側壁的存在，軋件的
寬向流動受到約束而在軋制過程中不能完全自由寬展。因此，兩
向壓縮一向延伸的變形狀態比乎輥軋制時強烈得多。而且，長型
材軋制時的“壓縮”變形是在兩個互相垂直的方向上交替進行的
。
