合金結構鋼碳含量和合金含量金相顯微鏡
第一，為提高合金結構鋼強度可采用很多的方法：降低回火
溫度、增加碳含量和合金含量、進行強力淬火等等都可達到目的
。已有工作證明，當抗拉強度超過1200MPa后，幾乎所有合金結構
鋼的抗延遲斷裂能力下降，所有這些鋼的抗疲勞性能沒有進一步
改善，失去了使用價值。因此要在超細化同時考慮提高鋼的抗延
遲斷裂性能。合金結構鋼ADFl的超細晶—抗拉強
度—抗延遲斷裂性能(用抗延遲斷裂強度比表征)的三者關系。
第二，碳化物的種類、大小、形狀、分布對提高合金結構鋼
諸特性關系很大，而不是僅僅細化基體組織就能滿足要求。
(1)發展二次硬化鋼，使鋼在高溫回火后有更高的強度 ；
(2)發揮鋼中Nb,V的細化晶粒作用，確保在奧氏體熱處理時容
易得到細的丁相；
(3)考慮到產生延遲斷裂的原因是晶界吸氫的氫致沿晶破壞，
采用加鉬強化晶界強度工藝。鉬偏聚晶界消除回火脆性和夾雜偏
聚的負面影響，
(4)考慮到夾雜物，特別是氧化物夾雜是低疲勞壽命的疲勞裂
紋源，采用高潔凈超細晶鋼——鋼的組織細化理論與控制技術化
的冶煉工藝；
(5)由于鋼材產品使用前的最后加工是在機械制造工廠，因此
必須開發機械制造廠的電致快速加熱工藝，確保丁超細晶的獲得
和控制；
(6)采用良好合金成分設計和發展適當的回火工藝，使碳化物
分布有利于強韌性配合并形成氫陷阱，使具有沿晶斷裂特征的延
遲斷裂轉變為韌性穿晶斷裂。
