鑄件凝固收縮和鑄型受熱氣隙檢測顯微鏡
鑄型/鑄件界面的處理 鑄件在鑄型中的凝固主要通過對流、輻射和導熱3種方式來傳遞熱量,而前兩種方式均在邊界上進行,鑄件/金屬型邊界條件的處理直接影響著數值模擬的結果。相關研究表明,界面上的接觸狀態是不斷變化的,由緊密接觸逐漸轉變為固/固接觸,最終產生氣隙。影響鑄件/鑄型界面熱交換因素概括起來主要有界面接觸狀況、界面物理條件、界面化學條件、界面溫度條件等
金屬型具有很強的導熱能力,所以在凝固過程中,熱流的限制環節通常不在鑄型,而在鑄件與鑄型之間的界面。當鑄件凝固收縮和鑄型受熱膨脹而在鑄件/鑄型界面處形成氣隙時,界面熱阻的作用將變得更為突出。下面采用虛擬凝固層厚度和虛擬鑄型厚度的方法來處理界面問題。
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