鋼結硬質合金原材料制備工藝多樣化分析顯微鏡
水霧化裝置的每一種設計與構造都是獨特的，從而決定其作
業條件也是特殊的。在水霧化裝置中將漏包內的鋼水擾動減至最
小，以防止渣液帶人霧化前的鋼水都是水霧化工藝必須關注的事
。靈活地運用合金鋼爐外精練技術以達到上述目的是鋼水水霧化
制粉中常見的。
為了提高鋼粉的質量，許多公司都將由水霧化制得的鋼粉進
行真空脫氧和真空退火。脫氧是在高溫下，通過粉末顆粒內的氧
與碳之間的固態反應完成的，真空脫氧可將鋼粉的含氧量從約(15
00～3000)×10_6減小到低于1000×10_。‘。真空退火可將鋼粉
的硬度從HV700降至HV300，亦可將鋼粉的氧含進一步降低。可見
常規工藝組合得好，也是一種創新。
上述的關于原材料制取技術、工藝現代化、靈活化的事例的
一個共同的特點是，已有的或經典的技術、工藝的與時俱進。
鋼結硬質合金原材料制備工藝多樣化
、粒度超細化、質量高精化、成本趨低化的角度論述鋼結硬質合
金原材料制備技術、工藝的發展。從碳化鈦、碳化鎢、鐵粉這三
個在鋼結硬質合金中地位最重要的原材料的制備技術、工藝的演
進來論證鋼結硬質合金的原材料制備技術的現代化，尤其是編著
者對氣霧化技術這一制備高性能金屬粉末的主流技術、工藝的介
紹，實質是為讀者展現原料制取技術隨時代的發展而發展的圖景
。
其實，最近廿余年興起的超細粉和納米粉的制備技術的繁榮
，更是一種以全新角度考察制備粉體技術、工藝現代化、靈活化
的好場景。
