真空脫蠟的增碳量樣品實驗-計量圖形顯微鏡
脫蠟升溫速度宜慢，氫氣中脫膠也應慢，或者分段保溫。只
有真空脫膠時，允許采用較高的升溫速度。
此外，在脫除成形劑過程中，由于成形劑的蒸氣以及氫氣中的水分
與壓坯不可避免進行一些氣固相反應，因而脫除成形劑后，壓坯中與工
藝有關的成分將發生較大的變化。這種變化甚至可能引起合金出現石墨
，從而導致性能的改變。在工藝實踐中，不僅在氫氣氣氛中，不同成形
劑有不同的增碳量，而且在真空下排除成形劑時仍然如此。實踐還表明
：真空脫蠟時的增碳量比氫氣脫蠟時高；對于增碳量較多的橡膠，真空
脫膠時的增碳量更明顯地高于氫氣脫膠工藝。真空工藝增碳較多的原因
，是由于真空下橡膠或石蠟易于裂化和分解，因而生成較多的碳并留在
壓坯中。
脫蠟(膠)的設備
脫蠟(膠)可以在非真空氫氣脫蠟(膠)爐中進行，然后進入燒結爐燒結
，也可以在真空燒結爐內一次完成上述工序。
鐘罩爐主要由鐘罩體，內罩及底座三部分所組成。底座承受爐體及
壓塊全部重量，裝有進氫管道及密封水槽；內罩由鋼制成，防止壓制品
降溫時氧化，鐘罩體罩于內罩之上時，即可升溫使內罩內部壓制品加熱
。為了加速冷卻過程，脫蠟完畢后，吊開鐘罩體，即可使內部壓制品正
常冷卻。爐溫由儀表控制。
