碳化物顆粒磨細加工尺寸計量圖像顯微鏡
磨細程度的混合料的粒度：碳化物顆粒越細，燒結體內單個孔的
尺寸越小，而液體的毛細管壓力卻與孑L的半徑成反比，同時，兩個碳化
物顆粒的中心距離隨其粒度的減小而縮短，因而細顆粒粉末燒結時彼此
易于靠攏．此外，比表面越大的粉末，其固相擴散速度和液相出現以后
的重排列和溶解析出速度越大。因此，經過強烈磨細的混合料和原始粒
度較細的混合料開始出現收縮的溫度較低，同時還能提高固相燒結階段
的收縮速度和收縮量。例如，細顆粒混合料的壓坯在900℃燒結幾小時后
，其相對收縮達10％左右，而一般混合料卻不超過0．5％(第一階段)，
在液相出現以前的收縮(第二階段)達85％，而一般混合料至多只有75％
左右。
碳含量：燒結體碳含量的高低，影響出現液相的溫度和液相的數量
，因此含碳量必然影響著燒結過程的收縮。從理論讓講，混合料碳量較
高，既能促進第三階段的收縮，也能促進第二階段的收縮，這是因為碳
含量的增加，使鋼結合金黏結相中鐵碳合金的液相線降低，有利于塑性
流動。與此相反．混合料缺碳，會降低其收縮速度。
但如果混合料氧化嚴重時，亦是很難燒結致密的，而不是因氧化而
使混合料中碳不足，相比之下，其燒結體卻易于致密化。
黏結金屬對碳化物的潤濕性：關于這一問題，故不再重復。以下的
措施，可以改善黏結相與碳化物之間的潤濕性。
①提高溫度可以改善其潤濕性，這是因為提高溫度可以使在液相表
面張力變化不大的情況下，使固相的表面張力明顯降低，從而使接觸角
減小，潤濕性增加。
②純凈的固體表面可以改善潤濕性，這顯然與一些污染物降低碳化
物顆粒與黏結金相之間的潤濕性有關。
③真空條件有利于改善其潤濕性，這可能是真空可以活化固體表面
的緣故。
