鋼結硬質合金鍛造過程中硬質相顆粒計量顯微鏡
GT35合金具有可鍛性。通過鍛造可以使硬質相TiC顆粒分布均勻化，
降低孑L隙度，提高GT35合金的強度和韌性。GT35合金的鍛造較合金工具
鋼的鍛造困難得多，因為GT35合金含46％體積的TiC硬質相，基本上是一
種剛性材料，在高溫鍛造中鋼基體的塑性變形要帶動TiC顆粒的流動，因
而整體上塑性變形能力很差，這使得GT35合金的鍛造工藝較為特殊，形
成了區別合金工具鋼鍛造的專門工藝。
鋼結硬質合金鍛造過程中硬質相顆粒的流動模型
對于鋼結硬質合金的鍛造持有兩種截然相反的觀點：一種觀點是認
為，鍛造改善了鋼結硬質合金硬質相的分布狀態，提高了材料的致密度
，使鋼結硬質合金抗彎強度提高；另一種觀點認為，鍛造破壞了燒結形
成的硬質相顆粒與鋼基體黏結相的優良界面結合，因此，鋼結硬質合金
的鍛造是有害的。這兩種觀點各有依據。前者是客觀的反映，因為鍛造
確實提高了鋼結硬質合金的性能；后者建立在燒結的基本原則觀點上，
沒有錯誤。如果采用一種鍛造過程中硬質相顆粒的流動模型來解析，就
可以使這兩種觀點得到統一。本書編著者設想：在鍛造過程中，硬質相T
iC顆粒(或WC顆粒)雖然隨著鋼基體的塑性變形而流動，但是，TiC(或WC)
顆粒在燒結過程中形成的優良界面并不會破壞，因為，每一顆TiC(或WC)
顆粒都是包覆著界面結合層在一起流動，而不是單獨TiC(或WC)顆�！奥�
身”在流動。因為，如果鍛造破壞了燒結所形成的TiC(或WC)顆粒與鋼基
體的界面結合，鋼結硬質合金就不可能通過鍛造獲得優良的性能。
