鋼結硬質合金通常采用液壓機壓制坯料分析顯微鏡
壓模結構的選擇
保證壓坯密度相對的均勻性，防止壓坯產生缺陷，是選擇壓模結構的基本
要求。同時要求結構簡單，便于制作，操作方便，生產率高，使用壽命長等
。
鋼結硬質合金常用的壓模結構有以下幾種：
(1)簡單形狀(含圓柱形，長方形等)壓坯鋼膜。
(2)環狀壓坯鋼模。
(3)圓柱形雙向施壓壓坯鋼模。
(4)復雜形狀壓坯鋼模。
(5)可組合拆裝鋼模。
(6)硬質合金襯鋼模。
壓制設備
鋼結硬質合金通常采用液壓機壓制坯料。這種壓力機已臻于成熟。其特
點是結構簡單，便于維修，不易損坯，可以調整加壓速度和保壓時間，不足
之處是壓制速度較低。在鋼結合金生產中通常采用帶側壓和不帶側壓的兩種
非自動液壓機。四柱式液壓機是一種常用的帶側壓的液壓機。這種壓力機的
側壓力必須大于正壓力，它的液壓系統能保證側壓先加后卸。不帶側壓的液
壓機通常用懸臂式的。
除了液壓機外，機械壓力機在鋼結硬質合金壓坯成形中也較常見。機械
壓力機是利用凸輪，杠桿或擺錘的運動產生壓力而使粉末成形的，所以機械
壓力機的運動速度快，效率高，但其噸位往往比液壓機的噸位��；當然凸輪
式機械壓力機亦有壓制力達40噸的。四柱式液壓機的噸位可百噸計。由于液
壓機噸
