鋼結硬質合金-鋼結硬質合金硬度高分析顯微鏡
硬質相
由于TiC型鋼結硬質合金硬度高，而黏結相對TiC的潤濕性較差；WC型鋼
結硬質合金硬度較低，而基體對其潤濕性卻較好，因此，可以考慮選用TiC
—WC型復合硬質相。研究TiC—WC固溶體組成對硬質合金顯微組織和性能的
影響表明，合金中WC的晶粒度隨TiC—WC固溶體中的WC含量的減少而變小，
當TiC—WC固溶體中的TiC的含量為50％時，可以獲得較長的切削壽命及最佳
硬度，當TiC—WC中的TiC含量為15％時合金具有最大抗彎強
鋼結硬質合金是可以完全采用粉末冶金技術的理論和工藝生產的工程材
料。鋼結硬質合金的粉末冶金法生產工藝流程。
整個生產工藝可分為六大組成部分：
(1)粉末原輔材料的選配。
(2)粉末混合料的制備。
(3)合金燒結坯料的成形。
(4)合金壓制坯料的燒結。
(5)合金半成品的加工。
(6)合金質量的控制和廢品分析。
鋼結硬質合金誕生半個多世紀以來，和隨著粉末冶金技術的迅速發展，
鋼結硬質合金的生產技術和合金的產品質量也日新月異，新的技術、新的工
藝不斷出現，推動著鋼結硬質合金成為工程材料中不可替代的朝陽材料的地
位。因為鋼結硬質合金的生產制備中始終貫穿著現代工程材料的制取理念：
即與必需經金屬熔融處理的鋼鐵冶金相比，它可明顯地節能；其次，鋼結硬
質合金的制品成形一直施行近終成形理念，故它最大限度地節省了原輔材料
；第三，由于其生產過程采用粉末冶金的方式，所以在合金的性能上可以盡
可能地向復合材料方向靠，因此鋼結硬質合金的拓展空間很大；第四，生產
相對靈活，產品對社會經濟的適應性強。
