低熔點鋼結硬質合金黏結相檢測光學顯微鏡
低熔點的黏結相可能發生金屬材料的再結晶或者產生過度的延展，降
低合金的使用性能，甚至使工件失效。
較高熔點的黏結相在生產時的燒結過程中，能較牢固地黏結碳化物，并
強化黏結相自身，是達到提高鋼結硬質合金強度的重要條件[t]。好在一般
可以稱作為“鋼”的，即含碳小于2％(wt)的鐵碳合金．其熔點均大于1300
℃．可以滿足這一要求。
黏結相鋼質基體中的合金元素
鋼結硬質合金的黏結相是由鐵、碳及其他合金元素組成。鐵是黏結相的
主要成分。由于鐵、碳及合金元素的不同配合，獲得了不同性能的黏結相，
形成了各種牌號的鋼結硬質合金。
在本書的第二章第八節中，較簡略地探討了鋼基體中的常用合金元素對
鐵碳平衡圖的影響，在鋼基體中的分布與存在狀態，以及對鋼基體的組織和
熱處理的影響。在本節中，為了進一步論述黏結相的性質、作用和特點這一
主題，有必要對具體元素的作用作簡要說明。因為，了解黏結相合金元素的
一些基本性質，亦有利于在研發和生產過程中對鋼結硬質合金產品的質量的
控制。同時，這些元素的性質及其相互作用，決定著黏結相的組織與性能，
從而也就決定了鋼結硬質合金的組織與性能。因此，熟悉并掌握鐵、碳與合
金元素之間的相互關系，及其對合金組織與性能的影響，是根據不同用途來
設計鋼結硬質合金黏結相成分的基本依據。
鐵(Fe)
鐵是鋼結硬質合金黏結相的基本組元。鐵具有1538℃的高熔點，滿足黏
結相的基本要求。室溫狀態下鐵為體心立方晶格的a—Fe；
依據合金元素的類別與添加量的不同，鐵能與碳和合金元素形成鐵素體
、馬氏體、奧氏體、鐵素體+馬氏體、馬氏體+奧氏體，鐵素體+奧氏體等鋼
質基體組織。
