大型整體合金鑄鋼軋輥或高碳高合金金相顯微鏡

鑄造軋輥生產中的殘余應力包括組織應力(亦稱相變應力)和熱應力。
熱應力是導致大型整體合金鑄鋼軋輥或高碳高合金半鋼離心復合輥
環發生低溫脆性和斷裂的主要原因。

    目前國內冶金軋輥制造企業，為了避免或減輕大型整體合金
鑄鋼軋輥或高碳高合金半鋼離心復合輥環發生低溫脆性和斷裂，
采取的主要措施：一是針‘對不同材質軋輥或離心復合輥環，在
澆注若干小時以后、鑄坯本體溫度降至600～700攝氏度時，進行熱開
箱(亦稱熱脫模)，并隨即熱裝爐，軋輥或復合輥環裝入熱處理爐
時的溫度大于500攝氏度，以此回避鑄造軋輥或離心復合輥環在型內降
溫和裝入熱處理爐開始升溫兩個過程中可能發生低溫脆性和斷裂
事故的情況。二是除了注意控制熱處理爐升溫速度以外，同時在
低溫區對鑄造軋輥或離心復合輥環進行較長時問的保溫，從一開
始就注意松弛殘余應力的破壞作用。

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