石墨或焦炭形式的有機碳材料檢測圖像顯微鏡
粘合劑反應是制造摩擦片時嚴格對待的單獨化學過程。酚
醛清漆反應不是由于已經攙人樹脂中的、就是在整個摩擦材料混
合時添加的六亞甲基四胺(時常也稱為“硬化劑”)物質開始。在
聚合時由于酚醛清漆和氨(NH，)的分解產生水(由于加工溫度而變
成蒸汽)，并且此與化學計量剩余物中的樹脂量無關。這些反應氣
體通過選擇適當的壓力／通風循環可以發散掉。隱藏和壓人氣泡
、裂紋、起層是錯誤選擇壓力循環的結果。這些在摩擦片中的機
械缺陷會引起嚴重后果，并且列為重要安全問題。作為氣體被包
在氣孔容積中的氨臭味，在制成的摩擦片中可保留很長時間。
可溶酚醛樹脂粘合劑為自交聯式，并且不需要反應起動的其
他化合作用。這種自交聯機理和由此引起的短儲存穩定性，由此
導致在摩擦片材料中的普及受到限制。
包括以石墨或焦炭形式的有機碳在內的所有無機和非金屬原
料屬于功能材料。如果原來也沒有惰性填料，則理解參考文獻中
的白堊(CaCO，碳酸鈣)用于鼓式制動器制動摩擦片，而重晶石(
BaSO。硫酸鋇)則用于盤式制動器制動摩擦片。但是例子中的重
晶石會引起誤解。出于天然資源的硫酸鋇含有小部分石英。因為
石英(SiO：砂子，二氧化硅)根據其硬度算作磨損材料，并且因
為其為雜質，所以共同影響摩擦技術和磨損。
具有高硬度(例如按莫氏)材料理解為決定摩擦因數的磨損材
料。然而顆粒形狀和大小也決定其作用。這些原料的代表有硅酸
鋯、氧化鋯、氧化鋁、碳化硅和天然石英。
為了在不同的工作條件下有所期望的摩擦因數和要求的摩擦
因數穩定性，因此摩擦材料一般不僅包含摩擦顆粒，而且也包含
正常的雞尾酒形式的成分。
