樹脂和水玻璃在砂型鑄造尺寸精度分析
冷芯盒法初期主要指三乙胺法，在吹氣(不只是吹三乙胺氣霧
)硬化的粘結劑不斷涌現之后，不論有機粘結劑還是無機粘結劑，
只要是吹氣體或氣霧在室溫下硬化的造型、制芯工藝，均歸人冷
芯盒法范疇。冷芯盒法所用的芯盒或模具材料既可以是金屬，也
可以是木材、塑料等，制芯速度大多比熱芯盒法的制芯速度還快
，生產的砂芯質量也高，因此有些工廠已成功地用冷芯盒法取代
熱激活法。自硬法不必采用吹氣硬化和尾氣凈化設備，芯盒、模
具材料選擇也靈活機動，木材、塑料、金屬均可，但制成的砂芯
、砂型必須放置一定時間，達到起模所需強度后才能起模。這樣
，雖然砂型(芯)的尺寸精度得到了保證，但模具不能很快循環使
用，配制的型(芯)砂也存在可使用時間偏短和起模時間偏長的矛
盾，故生產效率偏低，型(芯)砂可能因超過可使用時問而報廢。
但自硬法可大大減輕造型、制芯、落砂、清理工人的勞動強度，
便于實現機械化作業，節約硬化用能源和占地面積，提高鑄件尺
寸精度，適合鑄件的多品種和單件、小批生產，因而受到鑄造界
的高度重視，應用相當廣泛。
不管是冷芯盒法還是自硬法，其粘結劑均分為有機物和無機
物兩大類。代表性的有機粘結劑是各類樹脂；從國內外流行的粘
結劑來看，代表性的無機粘結劑主要是水玻璃(磷酸鹽、水泥很少
使用)。目前，樹脂和水玻璃在砂型鑄造用粘結劑中所占的比例分
別是30％440％和10％～20％，但不同國家、不同地區差別很大。
樹脂粘結劑和水玻璃粘結劑一方面在互相激烈競爭，另一方面它
們還聯合起來與傳統的粘土粘結劑競爭，都在爭奪鑄造粘結劑領
域的地盤。
