熱塑塑料成形常用切成粒狀-焊接檢測顯微鏡
物料準備:塑料成形用物料包括樹脂(主要原料)、增塑劑、潤
滑劑、穩定劑及填料等各種添加劑。各種粉狀或粒狀物料通常經過
篩分、干燥以去除雜質和水分;液體添加劑一般進行預熱以加快其
擴散速度等。然后按所需配比進行稱量。
混合:將稱量好的各種物料在混合機里進行高速攪拌混合。
塑化:塑化是在密煉機、開煉機或擠出機中，借助加熱和剪切
作用使物料熔化、剪切變形、進一步混合，使樹脂和各種添加劑分
散均勻。
制粒:將塑化后的片狀物料進行切碎、粉碎制成粉狀(熱固性塑
料成形常用)或切成粒狀(熱塑性塑料成形常用)，作為后續成形機
的進料。
成形:將制備好的粉狀或粒狀塑料在成形機中制成一定形狀和
尺寸的制品。
二次加工:將模塑制品或塑料型材通過機械加工(鉆、磨、銑、
車等)、連接加工(焊接、膠接、機械連接等)、表面修飾等，以提
高制品的精度和表面質量，或使各部件連接在一起。
塑料的流動性
塑料在一定的溫度與壓力下填充模具型腔的能力稱為塑料的流
動性。流動性好，則熔體易于充填模具型腔，以得到復雜形狀的零
件，但易產生溢料、飛邊等缺陷。塑料的流動性取決于其豁度，塑
料的貓度越小，流動性也越好。采用相對分子質量小的樹脂、提高
成形溫度和剪切速率、降低成形壓力等，均有利于減小分子之間作
用力，降低熔體戮度，提高流動性。
流動性好的塑料有尼龍、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等;流動
性一般的有改性聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酷、聚甲醛等;流
動性差的有聚碳酸酷、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚礬、聚芳諷、氟塑
料等。
塑料的收縮性
塑料制品從模具中取出冷卻到室溫后，發生尺寸收縮的特性稱
為收縮性。塑料的熱膨脹系數比鋼大3一10倍，塑料件的收縮也較
大。塑料制件因成形收縮造成的線尺寸變化率稱為成形收縮率，一
般為1%一5%。收縮不僅影響制品的尺寸精度，還會造成縮孔、凹陷
、翹曲變形等缺陷。采用收縮性小的樹脂、提高成形壓力、降低成
形溫度等有利于減小
