涂層硬質鍍膜后切割截面分析金相顯微鏡廠商
鍍膜后切割
大多數硬質絕緣薄膜都可以防劃傷、防剝落、防水，所以
可以先對大面積整塊薄片進行鍍膜．再切割成小單元。但柔
軟薄膜則不能這樣做。相比于清潔幾百個細小矩形片而言，
清潔手掌大的薄片要容易得多．主要有以下幾個原因：
·更少的鋒利邊緣。
·清潔工具簡單。
·由于邊緣少，清潔液中的毛細阻力要小很多。
·檢驗和處理變得更加簡單。
·腔內1二具簡單，可以用小標簽來同定薄片邊緣．從而
為剩下的未切割的部分留下足夠的空間。
不過．也有很好的理由建議不要在鍍膜后切割：
·切割會產生小碎片和局部分層，這些可能會變成惡劣
環境中遭受腐蝕和緩慢失效的位置。
·工wyman效應導致邊緣增強，如果需求100％的加工
面積(有效口徑)，就需要在拋光前進行切割，然后在真空室
內用卡普頓雙面膠帶固定工件。
·拋光表面與鍍膜表面的直接結合。會增加這些點產生
破裂和薄膜劃痕的概率。
·切割和后續的清潔等粗加工對于軟涂層是不可取的。
分光棱鏡組件通常先鍍膜再切割，這部分是在楔槽工裝
中被加工成長條，所以沿長條的這些角度是一致的。長條被
鋸成兩半，然后被標記、定向、鍍膜，再被黏合．于是它只有很
小的光束偏離。最終切塊中可以分離出一批幾乎相同的棱
鏡組件。
