固態渣膜厚度的大小微觀分析圖像顯微鏡
保護渣的結晶溫度越高,渣膜中結晶層所占的比例越大,就能
較大地抑制傳熱,對連鑄坯進行緩冷,降低表面縱裂紋發生的概率
。另外,保護渣在結晶過程中伴生的孔洞,以及靠近結晶器側保護
渣渣膜因冷卻收縮而與結晶器之間形成的氣隙也能顯著增加界面熱
阻,使熱流得到很好的控制。關于保護渣結晶溫度、保護渣的結晶
層厚度等指標對傳熱影響的研究,無不表明:保護渣的結晶性能對
于結晶器和凝固坯殼之間的傳熱起著決定性的作用。而傳熱的速度
及其均勻性對于坯殼的生長、可允許的澆鑄速率,以及連鑄坯的表
面質量都具有極大的影響
保護渣的結晶特性在結晶器和連鑄坯之間的熱傳遞中發揮著特
殊而又重要的作用。同時,它也是影響渣膜厚度的一個重要因素,
結晶溫度決定了有多少間隙被固體保護渣填充和有多少液態渣膜留
下來作為坯殼的貓性流體潤滑。固體保護渣與結晶器的界面熱阻來
源于保護渣結晶和凝固產生的表面變形,且隨結晶能力的增大,界
面熱阻增大。
固態渣膜厚度的大小主要受保護渣熔化溫度的影響,熔化溫度
越高,則固態渣膜厚度越厚。保護渣渣膜通過兩種機理傳熱即晶格
傳導傳熱和輻射傳熱。
通過測定表明,輻射傳熱是坯殼向結晶器傳熱的總熱通量的10%一2
0%. 對五種不同渣膜的熱特性進行了研究,其結果表明輻射熱通量
是傳導傳熱通量的巧%,并且指出渣膜的結晶程度是輻射傳熱的決
定因素。固態渣膜的厚度主要影響渣膜的晶格傳導傳熱和渣膜自身
的凝固收縮程度。