黏度鋼液中非金屬夾雜物鑄坯分析顯微鏡
溫度對保護渣黏度的影響:一是供給熔渣內質點流動所需的活化能;二是溫度的升高使熔渣內復合陰離子解體,減少或消除熔渣內的固體分散相,從而降低熔渣的黏度。由于在高溫區和低溫區熔渣中復合陰離子的聚合度、固體分散相的多少有很大的差異,因此高溫區和低溫區描述黏度一溫度關系的方程應不一致,這種差異宏觀上表現為黏度一溫度曲線上出現轉折點。 連鑄保護渣黏度特性的設計原則 保護渣的黏度受溫度、堿度、組成等諸多因素的制約,設計一種保護渣,調整其化學成分,使之達到一個預定的黏度值并不困難。但要設計的黏度值與各種因素匹配,使之適應的澆鑄范圍寬、鑄坯表面質量良好,則不是一個很容易解決的問題。保護渣的黏度過高或過低均是不利的。過高則不利于吸收鋼液中的非金屬夾雜物,同時增大摩擦,容易導致黏結漏鋼;過低則容易加劇對浸入式水口的腐蝕以及惡化表面質量,如出現裂紋、加劇振痕等。保護渣黏度的確定須考慮鋼種、結晶器斷面的大小形狀以及連鑄的工藝參數等因素。較重要的是保證在結晶器和鑄坯之間能形成一定厚度而且均勻的膜。
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