加入炭黑和石墨的作用-合金制品檢測顯微鏡
炭黑和石墨對保護渣熔化速度的影響
炭黑和石墨的加入形式和加入量對堿度為1．0的保護渣的熔化
速度的影響。炭黑和石墨無論是單獨加入還是復合加入，隨著其加
入量的增多，保護渣的熔化速度均逐漸減小；但是在加入量相同的
條件下，以m(炭黑)：m(石墨)=1：3的形式加入的保護渣的熔化速
度較小，其次是以m(炭黑)：m(石墨)=l：1的形式加入的保護渣，
再次是以m(炭黑)：m(石墨)=3：1的形式加入的保護渣，接下來是
單獨加入石墨和炭黑的保護渣。因為炭黑為無定形結構，呈球形，
粒徑小(0．044mm)，在保護渣中分散度大；石墨為層狀結構，顆粒
小(0．74mm)；同時它們都具有過剩的表面能，容易吸附在顆�；�
熔滴表面上，并不被熔渣和鋼液所浸潤，因而起到骨架和隔離的作
用，阻礙基渣顆粒發生低溫燒結和高溫黏結，從而可以控制保護渣
的熔速；但是由于它們兩者的著火點各不一樣，炭黑的著火點約為
400℃，石墨的著火點為637℃，并且粒度越小燃燒得越快，所以在
高溫條件下，炭黑控制熔化速度的能力沒有石墨強。但是，當它們
兩者復合使用后，能充分發揮炭黑和石墨兩者的優勢，使得復合熔
速調節劑明顯強于單一熔速調節劑。因此，在實際使用時，常在保
護渣中配人1％一2．5％的炭黑和3％一5％的石墨以控制保護渣的
熔速。
單獨引入碳化硅對保護渣熔化速度的影響
單獨引入碳化硅對保護渣的熔化速度有一定的影響，但是不及
單獨引入石墨和炭黑時的影響大。由于碳化硅具有與石墨相同的六
方晶系結構，對鋼水及保護渣具有很強的抗潤濕性，所以也可以對
保護渣基渣顆粒所發生的高溫黏結起到阻礙作用；但是，由于碳化
硅結構致密，粒度較大(0．084mm)，在保護渣中的分散度較低，因
此它對保護渣熔化速度的作用比石墨和炭黑的作用相對要弱一些。
