鑄坯加工低碳鋼增碳富碳層檢測顯微鏡

    熔渣層中富碳層的滲碳
    理論上炭粉在493一561℃即開始氧化，在升溫到保護渣熔融溫
度前(約1l00℃，碳就可能被全部燒掉。而實際上熔渣層和燒結層
之間有富碳層存在，富碳層的厚度和碳含量與保護渣中炭質材料的
種類和含量有關，由于保護渣熔化過程中大氣中的氧滲透較困難，
碳無法完全燃燒，以及在造渣和保護渣燒結過程中形成的“碳核”
中的碳在熔渣層上部不斷集聚，較終形成富碳層。富碳層的存在是
超低碳鋼增碳的主要原因。有人提出富碳層主要是滲碳(10]，主要
原因為:
    (1)富碳層靠近鋼液彎月面;
    (2)富碳層具有非燒結性;
    (3)富碳層碳含量很高，有較強的傳質驅動力。
    鑒于以上原因，加之碳在鋼液中的溶解度和溶解速度很高、結
晶器的振動、浸人水口鋼流對鋼液的攪拌，尤其是澆鑄速度不穩定
造成的結晶器內鋼液面波動，彎月面附近的富碳層就會進人鑄坯與
結晶器之間，造成鑄坯表面滲碳。如果此時熔渣層厚度不夠，不僅
會造成富碳層進人鑄坯與結晶器之間，與鑄坯殼接觸，還有可能造
成彎月面附近的富碳層與液渣和鋼液接觸，甚至混合.致使鑄坯滲
碳和增碳。

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