CAD圖形精確自動切割部件加工截面顯微鏡
大多數車間，無論是大還是小，都可能會有某種類型的自動切
割系統。如果你需要對大的、復雜部件進行精確切割，或需要對多
個部件進行相同尺寸的切割，則尋找你周圍條件較好的加工車間來
完成。加工車間從眾多客戶中接受訂單，收取費用，按你的要求和
技術參數對部件進行加工。你將需要提供一個草圖，標明所有擬加
工特征形狀的定位和尺寸。如果你熟悉CAD（計算機輔助設計）或
認識懂得CAD的人，則較好的辦法是將你的草圖轉換成DXF（圖形交
換）格式文件，以將有關加工的要求和信息提供給車間。否則，如
果以另一種格式提供草圖，如只提供簡圖，他們可能會額外收取設
計編程費用。
當指定加工公差的時候，請記住，對你的部件裝配來說，有的
公差是重要的，有的并不重要。部件加工越精確，則其加工費也越
高。鉆孔和孔中攻絲可能需要在0. OOlin范圍內定位，以便能與
相配合的部件正確地裝配。對于需要焊接的部件， ±0. 005in的
公差已是非常精確的了。使用機械切割， ±I/16in的公差是十分
合理的。對于手工氣割， ±1/8訊的公差是符合期望的。采用機
械切割時，公差將取決于所使用的方法。使用自動氧乙炔割炬進行
火焰切割的精度，比采用CO，激光切割的要小。在部件利用自動跟
蹤輔助切割和CNC（計算機數字控制）切割的情況下，等離子弧割
炬和水射流也可用于自動切割。
熱量輸入是需要考慮的另一個因素。水射流利用高壓水流中的
磨料，非常類似于機械切割方法。機械切割方法，包括水射流，不
會在成品材料上留下熱影響區。即使像橡膠和玻璃這樣的材料，也
可以用水射流進行精確的切割。來自激光切割的熱量輸入非常小。
等離子弧切割會給材料施加多一些的熱量，但也只留下非常小的熱
影響區。到目前為止所有的切割方法中，氣割給材料施加的熱量較
多，而且通常只用于對厚金屬板（厚度大約lin）進行自動切割
