焊接金屬熔接粘結-金屬工件檢測顯微鏡
噴嘴臟污或磨損。噴嘴氣流受阻，以及其外面的炭煙、灰塵和
焊渣，會導致噴嘴發出爆裂聲。即使得到正常的維護，噴嘴較終也
會被磨損。每隔幾年，或當噴嘴不再保持正確的焰芯外觀形狀，或
不能產生正確的火焰時，則應更換噴嘴的純銅端頭。
噴嘴過熱。較慢的焊炬行走速度和較寬的熔池將會使許多熱量
反射到噴嘴上，從而引起爆破聲。在工件的拐角處焊接，如T形接
頭的焊接時，若焰芯過于接近工件，以及較大的焊炬角度都會導致
噴嘴過熱。換用較大規格的噴嘴將會減小其自身過熱的傾向，但同
時也會增加所產生的總熱量，這可能會對你正在焊接的確定厚度的
金屬產生不利影響。在考慮更換較大規格噴嘴之前，應首先嘗試使
用正確的焊接技巧來防止焊炬噴嘴的過熱。
焊絲與母材金屬粘結
對這種故障，你也應知道它為什么會發生，以及如何防止它的
發生。
(1)根據母材的厚度和所用的噴嘴規格，選用正確直徑的焊絲
。焊絲的直徑應等于或稍微小于被焊母材金屬的厚度。
(2)確保熔池能很好地形成并具有足夠的寬度。在熔池還沒形
成足夠大時就試圖加入焊絲將會導致焊絲粘結。熔化并滴落在母材
金屬板上的任何焊絲滴，都不會完全熔接到母材金屬上，而很可能
只是粘在它的表面上。
(3)焊炬角度不正確。使用較大的焊炬角度將會使母材金屬上
更多的熱量反射回焊絲的端頭，從而再度加熱焊絲。如果焊炬角太
大，則會反射過多的熱量使焊絲端頭熔化，并在焊絲端部形成一個
較大的球體。
