鑄鋼熱軋成品工藝微觀分析光學圖像顯微鏡
這樣，一個能夠進行預報的模型，例如像實際結果為幾個MPa
的熱軋強度，通常被化學成分、加工路線和產品限制在一個非常小
的范圍。這樣一個模型在將來一個較有可能的應用將是用它來取消
熱軋產品為了印證力學性能而必需的機械測試。但是，這不是一個
現在能實現的目標。從另一方面來說，任何一個好的通用模型應該
能夠預測趨勢發展的方向，也能預測趨勢發展的大小，這就是數學
模型目前較大的收獲。發展趨勢對于故障檢修、規程和合金設計以
及鋼的加32-E藝和技術中性能變化的可能影響都是非常有用的。
熱軋一般分為以下幾個階段：
(1)再加熱：第一步，由于大多數鋼廠在鋼鑄造之后都冷卻到
了室溫。可是，同時又有更多的加工工藝不涉及將鑄鋼冷卻到室溫
，比如直軋、熱裝或溫裝。這些在大多數模型中都不必考慮�？墒�
，有許多發表的著作都指出當鋼沒有冷卻到室溫時，在熱軋期間會
有出現顯著的區別。本章只考慮與再加熱相聯系的工藝。
(2)粗軋：這是一個高溫軋制階段，它對于鑄造組織的開坯是
合理的。
(3)精軋：這個熱軋階段通常被看作是產生熱軋成品微觀組織
要特征的兩個階段之一。
(4)輸出輥道上的冷卻：這里基本上發生的是從奧氏體到成品
組織的相變，如貝氏體，所以也是決定成品組織的熱力學過程。
(5)卷�。哼@個階段是進一步發生相變的階段。此時的組織演
變會導致強度增加幾十個兆帕。對許多高強度鋼而言，在所用的成
分下，以盡可能高的強度使用，所以此時強度變化的程度是一個關
鍵環節。；
在下面的章節中，將描述各個階段的變化和將這些變化整合到
整個模型。值得注意的是許多研究已經深入到所有領域。在這一章
將給出許多C-M模型用到的方程。許多其他的方程和方法在這個模
型以及其他模型的框架內得到應用。應用這些方程的主要理由是它
們的預報結果非常合理。
