金屬加工壓坯密度分布截面分析金相顯微鏡

　　壓制工藝與設備

　　壓制過程中的壓力分布的不均勻性

　　粉末在模壓成形時所需的壓制壓力由兩部分組成：一是在沒有摩擦
的條件下，使粉末壓實到一定程度的壓力，稱為“凈壓力”；二是克服
粉末顆粒和壓模之間摩擦的壓力，因此，壓制力為這二部分壓力之和。

　　在模壓成形時，由于粉末顆粒之間的互相摩擦和粉末顆粒與模壁之
間的摩擦，使施與的壓制壓力并不按帕斯卡原理傳遞，因此，在壓坯的
各點上所受到的壓力是不相同的。一般來說，離開加壓沖頭越遠的位置
所受到的壓力越小，

　　壓坯密度分布的不均勻性

　　壓坯密度分布的不均勻性亦是由壓制時粉末的內摩擦阻力和粉末與
模壁之間的摩擦阻力所引起的。由于粉末與模壁的摩擦損失對壓坯中心
部位的影響較小，所以，壓坯中心沿加壓方向的密度差較小。這個結果
使加壓面的密度形成四周大，中間小。雙向加壓可以減少壓坯密度分布
的不均勻性。

　　對于復雜形狀的壓坯，密度分布的不均勻性更為顯著。這是因為，
除了壓力降的影響外，如果裝粉方式不適宜，也會造成壓坯密度的不均
勻分布。

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