不同膠凝材料的砂固礦物顆粒直徑計量顯微鏡
實驗方法
在溫度、濕度、攪拌強度等外界因素相同的條件下，配制不同
濃度、摻加不同膠凝材料的全尾砂固結干料，通過簡易滲水實驗裝
置，觀察其滲水量，并計算滲出的水占加水總量的百分比。具體實
驗步驟如下：
(1)配料。各膠凝材料分別配制重量濃度為75％、78％、81％
三種全尾砂固結干料，其中膠凝材料外加，灰砂比為3％
(2)攪拌。按順序將各組干料基本組分倒人水泥砂漿攪拌機的
攪拌鍋內，開機攪拌，直至混合均勻。
(3)稱量。將攪拌均勻的全尾砂固結干料盛人自制滲水實驗裝
置，標記好初始液面位置，并以此為起點的開始實驗時間。需說明
的是，損失在攪拌鍋內的干料經稱量后為509，按濃度算出這部分
水的損失量。
(4)數據記錄及處理。靜置5h后全尾砂固結干料漿不再往下滲
水，稱量滲下水的重量，并標記較終料漿面位置；對比不同濃度、
不同膠凝材料的滲水量，并由此計算滲出水占加入水總量的百分比
。計算時，由于在攪拌鍋內有509的干料損失，加入水的重量應等
于所稱量水的總重量減去這部分水的損失量，水損失的重量按料漿
的濃度可以計算出。
將滲下水連同底瓶一起稱重，記錄數據，再稱量底瓶空瓶的重
量，將總重減去底瓶空瓶的重量即為滲水的重量
(1)對于摻加同一固結膠凝材料，全尾砂固結干料含水率越高(
或料漿濃度越小)，靜置5h后滲出水量越大。
(2)對比同一濃度條件下不同膠凝材料的全尾砂固結干料的滲
水試驗結果，采用全尾砂固化劑的全尾砂固結干料的滲水量明顯高
于采用礦渣硅酸鹽水泥的全尾砂固結干料的滲水量，這可能與全尾
砂固化劑礦物材料摻量大、早期水化反應活性較弱有關。
