金屬焊焊接回路多采用鋁合金輪圈分析顯微鏡
矩形波閃光對焊矩形波閃光對焊的特點是供電波形為矩形波。傳統的閃光對焊焊接回路多采用工頻交流供電,其電壓幅值按正弦波規律變化。當電壓接近零電位時,閃光被抑制或不能產生閃光,這會導致過梁存在時間較長而尺寸變大,閃光爆破時出現較深的火口。采用矩形波閃光對焊技術時,電壓保持不變,因而閃光過程穩定。矩形波閃光對焊閃光細密、接頭質量高,單位時間內的閃光次數比采用工頻交流閃光對焊技術時增加30%,噴濺的金屬液滴較細小,火口淺。在矩形波電壓全周期內均勻閃光,加熱效率高,非常適用于薄板和鋁合金輪圈的閃光對焊。
此外,隨著計算機和測控技術的發展,先進的計算機測控技術被應用于閃光對焊焊接參數檢測及控制。在焊接過程中,閃光焊機自適應控制系統檢測電壓、電流、壓力和送進速度等過程參數,把測量值與預先設定的參考值進行比較,通過自適應控制系統進行參數反饋修正。采用自適應控制系統,不僅提高了閃光對焊過程的可控性,而且減少了能源和材料的損耗,從而提高了焊接質量,促進了閃光對焊技術的應用推廣。
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