硬度和銳度磨粒金相分析零件檢測圖像顯微鏡
制造過程中一個常見三體磨損的例子是滾磨處理.即將零件與一些磨粒
放人一個圓筒中，然后一起翻轉。零件在滾筒中彈性滾動而被磨位反復摩
擦。零件的毛刺和銳變被去除.外表面被拋光。另一個例子是表面拋光處理
.將非常細的硬質顆粒引人到相對較軟，且適應性好的材料(例如布料)表面
，對其進行拋光。該加工過程通常速度高，且含有水分。
順粒尺寸順粒尺寸對磨較磨報過程效率有一定的影響。任何一種情況
下，都有對應的碩較臨界尺寸值。高于臨界尺寸時.磨扭將持續加劇。低于
臨界尺寸時，磨扭率減少。有人大小時，或者大于磨較尺寸的時候.磨報率
將下降。在這種情況下，脫落顧杖會阻止磨粒嵌人工件中。磨粒磨損材料
對磨粒的兩個要求分別是:硬度和銳度。磨較硬度必須高于被加工材料
。超過工件硬度150%時不會增加磨報率，但能延長磨粒的有效“銳度壽命
”，磨粒自身也會隨著時間推移而喪失其磨削能力。銳度是將脆性材料碎
裂加工制成銳邊磨粒而實現的。最符合這兩個標準的材料是陶瓷和硬質非
金屬材料。出了一些常見的磨粒材料及它們的硬度。氧化鋁(剛石)
和碳化硅(金剛砂)因其相對高硬度和低價格而被廣泛使用。碳化翩和金剛
石用于要求最硬材料的應用中.但是兩者都比較昂貴。
