高溫冶金還原工藝和原材料樣品分析顯微鏡
高溫冶金的精煉
在高溫冶金還原工藝和原材料選取中盛行的熱動力學條件，不容許選
擇通過直接熔煉純金屬來備料。此外，還原劑和襯里材料會增加成品金屬
的污染。所以，精煉的目的是去除徉種雜質直至金屬達到純度標準。
偏析是由于浴池溫度降低而析出雜質的過程。例盤¨，在金和銀的二
元合金系中所示的連續固溶體，冷卻其熔化物將會形成有偏析金(較高熔點
的元素)的合金。由于兩種金屬沒有明確的分離，所以需要進一步處理。紅
鉛．銀共融合金系葉I，冷卻混合物會冷凝出幾乎純正的鉛。冷卻后形成小
棚混的兩層合金系，如鉛．鋅合金．u]-以用來獲得狂鉛鋅爐章節叫l所描
述的兩種有用產品。
用氣體試劑精煉是一種有效的并可選的去除所使剛的固體和氣體試劑
雜質的方法。利』f=I氧氣來精煉是在假設雜質比金屬主體更易氧化，FL雜
質氧化物小溶于金屬主體的蟮礎J：進行的。從生鐵中去除硅、錳、碳和磷
來生產鋼是利用氧氣精煉的最好實例。最后氧化物與石灰化合形成液態，
可去除爐渣。不純的鉛經吹入空氣到熔煉浴池中高溫氧化后，使砷、銻、
錫成為氧化物，與氧化鉛化合形成爐渣后去除。這種一I：藝是有選擇性的
．如金、銀、鉍元索是不會氧化的．、
在銅吹煉時，煉出的粗銅夾雜有一些鐵和硫磺，它們可以用火法精煉
工藝來去除，即將卒氣吹入到熔化銅的氣泡中，其中保留的鐵和硫磺就i叮
被氧化，然后石英砂被加到熔煉池中與氧化鐵反應生成爐渣。爐渣中含有
大量的銅，將它舊爐后再回收。利用空氣、氧氣或足蒸汽噴射就能進行氧
化。這些方法中表現出的氧氣活性不同，同時也是獲取更多氧化方法選擇
性的根據。
雖然利用空氣噴射可以從熔化鉛液中有選擇地氧化鋅，但需要相當高
的溫度，而且混合的鋅一鉛氧化物浮渣不易去除。然而，利用噴射氯氣到
一個封閉容器中的鉛一鋅合金時，鋅成為氯化物，就可以做到低溫去除。
混合的氯化物爐渣可以經工業化生產再進一步回收。同樣，碘也能與不純
的鈦、鋅或鉿反應生成
