焊接結構熔化和凝固樣品分析圖像顯微鏡廠家
對焊接接頭區域顯微組織演化的基本原理進行了綜述。焊接結構的裂
紋敏感性是顯微組織、環境和所施加應力的綜合作用結果，所以，理解焊
接過程中焊接接頭顯微組織演化的基本原理十分重要。
有多種冶金過程控制著焊接接頭的顯微組織和性能。熔化和凝固過程
十分重要，因為熔化和凝固是所有熔焊方法獲得合格焊接接頭的關鍵過程
。與凝固過程相伴的是偏析和擴散過程，偏析和擴散會引起局部區域的成
分變化，進而會影響到焊接構件的焊接性和服役性能。
在固相階段，會發生多個冶金過程，包括相變、析出相反應、再結晶
、晶粒長大等。與母材金屬相比，這些冶金反應可能會極大地改變焊接構
件(焊縫金屬和焊接熱影響區)的顯微組織和性能。這些反應中的許多過程
，或多個反應過程的復雜組合，可能導致焊接接頭區域變脆或產生裂紋。
這種脆性可能是由于液化現象的出現而發生，即在固態基體中出現的液化
薄膜，或由于在固相階段材料的塑性大幅下降所致。
加熱期間的膨脹和冷卻期間的收縮，可能會導致焊接接頭及其周圍區
域產生復雜的應力狀態。這種應力隨后將會影響焊接構件的顯微組織和性
能，也許還會促使在拉應力超過材料塑性的拉應變區域形成裂紋。
對于給定的材料，焊接接頭區域的顯微組織特性將受到焊接熱循環和
材料成分兩者組合的影響。一般來講，與焊接相關聯的加熱和冷卻速率相
當高(10～1000℃／s)，這就不能按照通常情況下基于平衡態的熱力學原理
來預測顯微組織。影響焊接接頭顯微組織的所有冶金過程是溫度以及加熱
或冷卻速率。所以，焊接熱循環對顯微組織的演化起著至關重要的作用，
并最終對材料的焊接性起著決定性的作用，具體關系
