含碳較高鋼金屬變形加工硬化-金相分析顯微鏡
工藝性能
1．熱處理利用改變溫度的辦法．使合金的組織發生合乎規律
的變化以改變合金性能的加工方法．稱為熱處理。溫度和時間是熱
處理的主要因素。淬火、時效和退火(韌煉)等均屬熱處理工藝。
2．淬火 加熱到相變溫度以上，隨即急速冷卻．以使合金呈
不穩定的組織狀態．這樣的熱處理過程．通常稱作淬火。含碳較高
的鋼在淬火后立即獲得很高的硬度。鋁合金剛淬火后．強度和硬度
不立即升高．但塑性較好。
3．時效(回火) 時效就是淬火合金由不穩定狀態向穩定狀態
轉變．或淬火的過飽和固溶體分解的過程。時效可在常溫中發生．
這叫作“自然時效”。淬火后的鋁合金經過自然時效，其力學性能
隨時間而顯著提高．但由于溫度低．自然時效進行得較慢。采用加
熱方法．促進金屬原子的活動性．加速合金恢復穩定狀態．這樣在
人為高溫下進行的過程．稱為“人工時效”。
1．退火(韌煉) 金屬在塑性變形時會發生加工硬化現象．即
硬度和強度升高．塑性降低。冷變形加工后，為恢復其塑性和其他
性能，需在適當溫度下加熱并保持一定時間．使金屬從不穩定狀態
過渡到更穩定狀態．這種熱處理過程稱為退火。在冷加工過程中．
為了適應工藝上的要求．便于繼續加工所進行的退火．稱為中間退
火。
降低黏度
在膠料混煉過程中，往往希望黏度低一些，這樣有利于后續的
加工。
以下實驗方案可能會有利于工廠中膠料后續的加工
降低與金屬表面的粘結性
膠料在加工過程中往往容易粘結在金屬表面，這種粘結性與膠
料的自黏性不一定完全一致，事實上有時可以是兩種不同的性能。
如果一種混煉膠料與各種金屬表面的粘結力很強，就會引起加工問
題，但另一方面，如果膠料容易與擠出機筒內表面金屬發生粘結，
那又是一個有利于擠出的性能。
