多種類工業離心機廣泛應用礦業領域-工業顯微鏡
高密度濃密機是高能力濃密機的一個擴展,使用較深的泥床增
加處理能力以及底流密度。高效無耙濃密機具有較大的桶高度和下
部錐度,以增大底流密度,從而消除了耙以及耙驅動的影響。在這
些應用中,高密度濃密機和無靶濃密機均產生了較稠的底流礦漿。
然而針對底流礦漿一些廠家開發了深錐濃密機,但表面尾礦需要處
理,一般進行濕堆或者地下膏體充填。桶的高徑比通常為1:1或者
更大。
離心沉降
離心分離可以看作是重力分離的一個擴展,在離心力的作用下
,提高了顆粒的沉降速度。然而,它也可以用作分離在重力場中穩
定的乳濁液。
離心分離可通過水力旋流器或者離心機實現。
水力旋流器操作簡單,價格低廉,因而被更多人接受,但是所
得到的固體濃度,并且給礦分離后在溢流和底流中的相對比例都受
到很大的限制。通常在處理細顆粒時小直徑旋流器的分離效率也顯
著降低,直徑小于10μm的顆?偸沁M入溢流中,除非顆粒比重較
大。這類顆粒也不太可能絮凝,因為旋流器內高的剪切力會破壞所
有的絮團。因此旋流器更適合用來分級而非濃縮。
相比之下,離心機的成本較昂貴且較復雜,但是澄清能力較
好,一般操作也較靈活。離心機所獲得的固體濃度相比旋流器要高
很多。
工業上使用多種類型的離心機,臥式螺旋離心機由于可以連續
排卸固體,因而廣泛應用在礦業領域。
它主要由一圓錐形的水平轉筒組成,其內相同截面的螺旋運輸
機以相同方向旋轉,速度略高或略低。給礦漿通過旋轉式螺旋輸送
機的中心管給入轉筒內。礦漿一離開給礦管就會立即受到高離心力
的作用,使得固體沿著筒體內表面以一定速度沉降下來,沉降速度
取決于簡體旋轉速度,旋轉速度通常為1600~8500 r/min。分離
出的固體由螺旋輸送機運出液體區,并在簡體的錐端出口排出。當
固體從液體區輸送到排出口時,仍然在離心力作用下連續脫水。通
過顆粒床層周邊時夾帶的過量液體可排入液池中。