金屬零件在噴砂技術-零件表面溶解有機污漬
蒸氣去油污
蒸氣去油污與溶劑清潔方法大體相似,如果有大量的零件需要預處
理時這種方法就比較受歡迎。該方法就是將被粘物懸吊在溶劑蒸氣(如
三氯乙烯或四氯乙烯)的盛放器皿里,當熱的蒸氣接觸到相對較冷的基
材時,溶劑就會凝結在零件表面溶解有機污漬。蒸氣去油污比溶劑擦拭
應用更廣泛是因為此方法中的基材表面可以持續不斷地被無污染的溶劑
蒸氣清洗。蒸氣去污劑必須保持清潔,如果溶劑槽中的污染物大大降低
了溶劑沸點就必須更換新溶劑。
現代的蒸氣去油污設備在溶劑清洗槽中配有超聲波變頻器,可以使
蒸氣清潔后的零件接受超聲波凈洗。清潔方法及操作參數應該通過試驗
進行優化。
噴砂清理
表面預處理的機械方法包括噴砂,鋼絲刷洗,用砂紙、金剛砂布或
金屬纖維打磨。這些方法是去除厚重但疏松的臟物較有效的方法,如污
垢、水銹、腐蝕及氧化物層。
零件在噴砂處理前必須先去油污以防止污漬通過摩擦進入表面。研
磨后留在表面的固體顆?梢酝ㄟ^干凈、無油且干燥的空氣吹掉,也可
以用溶劑擦拭方法去除。每種金屬都會與某個尺寸范圍內的研磨劑發生
反應。研究發現,在黏合劑浸潤被粘物的前提下,接頭強度會隨著表面
粗糙度的增加而增加。不過,過于粗糙的表面會使粗麻袋式的空隙留在
表面的概率增大,導致應力產生,對接頭不利。