構件復合材料制造-構件制造精密分析顯微鏡
材料控制
在進行構件制造前，必須首先檢驗要用的材料為正確的訂購材
料；制造商必須已按照正確的材料規范進行了試驗，并滿足要求；
必須滿足用戶／制造商規定的進貨檢查要求。易于變質的材料，如
預浸料和膠黏劑，還必須處于允許的存儲期內，而且當從庫中取出
時要低于規定的較高存儲溫度。在此期間，材料的包裝與存儲方式
應能避免污染和損壞，例如應水平地放入密封的聚乙烯袋內。一旦
從庫中取出，預浸料和膠黏劑必須處于其工作壽命期內(能夠鋪敷
、鋪貼，并有黏性)，而且在固化時必須處于允許的模制壽命期內(
能夠流動和凝膠)。為避免冷凝水分的污染，重要的是在從袋中取
出之前，要讓冷藏的材料達到室溫。應記錄余下未用材料在溫度下
的累積時間，以確定其剩余的壽命。
必須對復合材料工作區域的環境以及復合材料制造所用的設備
進行控制。這些要求通常包含在工藝規范之中。工作區內必須杜絕
會影響制造過程的微�；蚧瘜W物質，同時，鋪貼凈化室內必須加少
許的正壓力。由于環氧樹脂因過高的溫度和濕度會退化。凈化室需
要裝空調。典型的條件是20～30％，較大相對濕度60％，具有過濾
空氣源。
需要給出鋪貼模具的熱剖面圖，檢查它是否符合工藝規范所要
求的加熱速率，接著把熱電偶安裝在部件或模具的加熱速率較快和
較慢的區域。必須規定熱壓罐和烘箱的標定要求以及溫度均勻性的
要求。實現后一個要求時較好帶有假件以模擬氣流情況，而不是用
空的熱壓罐和烘箱進行測試。
