碳基體分解高含碳量截面分析圖像光學顯微鏡
也可用碳的化學氣相沉積方法將高含碳量的氣體如甲烷、丙烷和苯,沉積在纖維預成形胚內,以形成碳基體。也可對纖維進行液相浸漬,再用熱解來分解高含碳量的前體,形成碳基體;適用的前體包括酚醛樹脂、瀝青、焦油堿材料,所有這些材料在熱解時都能產生40%以上的碳。這些纖維通常是碳的,因此這叫做碳/碳復合材料。在某些應用中,特別是當需要改善抗氧化能力時,也采用碳化硅纖維來替代碳纖維。
以樹脂為基礎的路線,可以在熱解前采用標準的聚合物基復合材料制造工藝.如長絲纏繞或編織。
在制造碳基體復合材料中,采用前體的路線是較有效的;然而,為生產具有可接受低孔率的基體,需要多步的浸漬與熱解。這是個緩慢的過程,導致構件的高成本。化學氣相沉積還要更慢,因此,它主要用于充填用熱解法所生產的復合材料中細小而相互連接的表面附近孔隙。但是,CVD適合于制造薄壁的構件。
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