陶瓷基復合材料聚合物或金屬基體金相分析顯微鏡
陶瓷
為了使達到的溫度比聚合物或金屬基體所能獲得的溫度高很多，人
們選用了二氧化硅基的玻璃，諸如碳化硅、氮化硅或氧化鋁等陶瓷，或
者選用碳的基體。這些都叫做陶瓷基的復合材料(CMC)。
在采用高模量陶瓷基體時，纖維提供很少的剛性，目標是增大韌性
。主要通過鈍化和偏轉基體內的裂紋而達到此目的，并通過不同吸能機
制如裂紋橋接和纖維拔出，增大斷裂能。
為了形成陶瓷基的復合材料，采用浸滲排列好的纖維的方法包括：
化學氣相沉積(CVD)、用細粉浸漬纖維并固結以及用通常為聚合物的液
態陶瓷前體浸漬纖維并在高溫下變換為陶瓷�？梢杂米⑷肽Ｖ苹蛉苣z凝
膠技術，把粉末加入排列好的纖維或纖維預成形胚內。可以用熱壓制、
燒結、熱均壓壓制或超塑性鍛造，將粉末涂層壓實。對大多數方面而言
，這種用液態陶瓷前體的方法較有前途，因為它能在低溫度下得出密集
的基體而不會使纖維損傷，并能夠直接形成復雜的構件。
對用滲透或凝膠浸漬細粉的纖維預成形胚進行固結，能夠容易地形
成玻璃和玻璃／陶瓷的基體。玻璃易于熔化并在纖維之間流動，形成連
續的無孔基體。這與熱塑性基體復合材料所采用的方法相似。在玻璃／
陶瓷基體中，基體可以在隨后用熱處理進行結晶，極大提高其在高溫下
的性能。
