金屬熱加工軋制、鍛造和擠壓成形分析顯微鏡
熱加工
當金屬在高于其重結晶溫度以上變形時，變形和重結晶會同時發
生，此種過程，稱之為熱加工過程。熱加工所產生的晶粒結構，與
由冷加工和隨后退火產生的結構相同，并隨較后加工階段內的加工
溫度而定。對于用在熱加工條件，但并無更多的加工或熱處理的金
屬和合金，仔細控制熱精加工溫度十分重要，而且對于某些合金比
對其它金屬的要求更為苛刻。因為金屬在高溫下更軟，且不會發生
加工硬化作用，故熱加工需要的加工作用力，遠比在重結晶溫度以
下冷加工時所需的作用力小。由于減少加工作用力，它能產生經濟
的實惠，故在金屬的成形中，只要有可能總是使用熱加工過程。一
般的熱加工過程，包括軋制、鍛造和擠壓成形等；而冷加工則專供
后列過程，如金屬絲和棒的拉制、旋壓成形、深拉及只能在冷的狀
態下完成的沖壓，同時也供需求有特別好的表面精加工和尺寸精確
的車L$1J或希望提高強度的冷加工中使用。
合金化的強化
當把合金元素加到金屬中，這些元素可能以溶液的形式存在于
固體金屬內；或作為不溶解的第二種金屬或化合物存在于固體金屬
內，或更常見的是以一定量的固溶性連同第二個相一起出現。在置
換固溶體和間隙固溶體中，溶液中原子的存在會引起滑移平面的扭
曲，致使需要有更大的應力來促進位錯的運動，而且金屬變得更能
抗變形或更加堅硬。
若合金化的作用是為了把和基體金屬硬度相同級別的第二個相
引入合金中，則合金的性質僅有相當小程度的改變，而任何變化都
主要是與減小晶粒粒徑的效果有關的那些變化�？赡艿暮透洺３�
現的第二相，是一種比合金基體金屬硬得多的化合物。這種類型的
第二個相出現的程度和其分布，將決定其對合金性質的影響。通常
，整個結構內細顆粒的分布，具有減小有效晶粒粒徑的效果，并具
有在變形時抗基體金屬晶粒形狀變化的效果，使變形需要的應力更
大。另一方面，如果第二個相以更加粗大的形式出現，則其作用的
效果相應地會減小，然而，當第二個相以很粗大的形式，或作為連
續網狀體出現時，第二個相的脆性就可能控制合金的性質。
