擠出塑料擠塑成型-橫截面顯微分析顯微鏡
擠出和擠拉成型
苯基和氨基塑料擠塑成型為裝飾用片材和有限截面積的撐桿。特
殊的酚醛樹脂用來擠出耐腐蝕性的化學管。擠壓機用于硬模頭型材
和生成必要的背壓。
間歇縱向纖維，反應用樹脂增強粘合劑的型材用擠拉過程制得
。粗紗絲束用輥切向進料。也有可能片狀或條狀纖維通過樹脂浸漬
后被打包然后擠壓，去掉多余的樹脂。這部分然后通過一個高頻預
熱帶，進入到型材鋼性模具。這個模具可能長達7℃m。為了使型材
在模具中完全冷卻，應該調節電動帶狀加熱器。模具中型材壁的摩
擦力要求考慮到后續履帶式或合頁式撐壓設備的拉伸應力拉引成型
是進一步發展的擠拉成型過程。樹脂涂布和HF預熱的絲束間歇地被
拉伸。在成功地改變橫截面的循環形模具中，為了直型模型(安全
轉向盤支柱)或用任何要求的橫截面為了曲線產品(自動片簧)。
熱塑性彈性體半成品的生產方法
賽璐珞的生產過程
硝酸纖維和樟腦(纖維乙酰和乙酰纖維素中的增塑劑)在相對低的
溫度下同溶劑合成。平面或卷制片材同這些組分在輕微加熱時制成
。它們直接被壓或一層壓在另一層上被壓成薄片或圓塊。不同顏色
的層用這種方法重復地壓在一起能制得不同的圖形。用型材切削工
具將平面或塊狀的連續切片縱向切成完整的型材。由水平切割器用
同樣的方法從塊上切下的片材或薄片作為切割板坯。賽璐珞和乙酰
纖維必須經長時間空氣干燥后，填滿溶劑。切成的薄片和片材被加
壓拋光。
