注塑拉拉成型精確測量輪廓分析-精密測量顯微鏡
注壓一注塑拉仲成型
注壓一注塑拉伸成型是用于半結晶塑料加濃成型的兩階段過程。模
具含有兩個腔體,‘它們在一個液滑板和轉臺的作用下順序地用于注入
單元。坯料在簡單設計的空腔中被注入成型。例如:一個中空的缸體,
經過一段合適的保壓時間,模具被打開了,這部分在第二個成型腔體中
注入。例如:生產一個齒輪,坯料在空腔中心,固定邊被轉移到第二個
空腔。通過關閉系統用陽模使它壓塑成型到一個修飾模具中。如果能很
好地控制溫度,晶向成型與注入成型單元有相同的運行溫度范圍。
通常用電動筒式加熱模型。而注射筒是由導熱流體加熱的。熱固性
塑料注塑成型中背壓很重要,因為它影響在小體積中的熱固化和相等偏
差。在礦物質填加的粉末中,需要精確測量,因為它們在注入裝置中產
生大量的磨損熱和增加磨報。在有熱流道的模具中,熱固性塑料注入不
需要注道。在注壓一注塑過程中,進料盤在澆口鎖定盤的注入過程后,
直接由水力原理轉換。澆口鎖定盤是為了強加熱模型的快速固化。注塑
過程中,熱固性塑料的過程收縮率比壓塑過程大。
在熱固性過氧化物交聯聚乙烯和可硫化彈性體中,用于注塑成型的
簡壁使用導熱油循環加熱。生膠大部分是在不帶螺紋的轉鼓中進料時混
合,幾個平板硫化機從一個注塑裝置進料。