注塑件模具設計表面質量紋理分析圖像顯微鏡
通過模具設計和注塑件設計提高表面質量
微孔注塑件的表面質量是注塑件設計要考慮的重要因素，包括
模具、材料、工藝和成型方法等的選擇。眾所周知，在傳統注射成
型中，低表面粗糙度的模具在微孔成型時并不能得到低表面粗糙
度的微孔注塑件�！�。因為微孔注塑件的表面質量差，從而使其不
能用作看得見的外設件
材料
微孔注塑件的外觀質量變化很大。大多數微孔注塑件都呈現喇
叭狀，一般每次注射都是如此。盡管與未發泡注塑件相比，微孔
注塑件的外觀變化受多種因素的影響，但是材料本身是主要因素。
填充材料
一般來說，填充材料外觀變化較小。如果超臨界流體用量控制
在較少，那么填充材料微孔注塑件的表面質量類似于未發泡注塑件
。一個原因是，擴散在注塑件表面上的氣泡有時與富玻璃纖維表面
十分類似；另一個原因是，一般要求超臨界流體用量低，以使增強
材料得到均勻的微孔結構。所以，降低氣體在微孔注塑件中的用量
將提高其表面質量。
通過注塑件設計解決表面質量問題
微孔注塑件的設計標準是通過簡易的加工得到可能的光滑表面
。
注塑件壁厚均勻可以避免產生大的泡孔，防止充模過程中壓力
突降。
已經開發出在發泡底層疊塑光滑表面的新技術，類似于共注射
，但只有一側是光滑表面。
設計微孔注塑件的紋理時，需要設計其厚度和紋路，以使其能
夠蓋住發泡注塑件表面，不能有明顯可見的流旋。降低微孔注塑件
的表面粗糙度，提高其可視性，適用且有效的設計是在注塑件表面
允許處使用紋理。此外，不同的紋理能夠掩蓋可能出現的表面缺陷
。注塑件表面仔細設計的紋理會蓋住其粗糙表面，這樣銀紋外觀就
會被反向散射所掩蓋
