金屬加工工件粗糙度-水質對金屬加工液
水質
對金屬加工液的性能而言，濃縮液所用稀釋用水的品質非常重
要。工作液壽命、刀具壽命、工件粗糙度、泡沫性能、產品殘留、
工件或機床的銹蝕、稀釋液穩定性和濃縮物的使用都會受到水質的
影響。
在工作液日常使用過程中，蒸發和工件帶走導致的損失需要每
天進行液體補充。這一過程會造成工作液中總溶解固體量(TDS)的
累積。
稀釋水的起始TDS越高，TDS隨時間的增加也越快。隨著某些溶
解固體量的增加，工作液就會產生一些問題。舉例來說，水里的礦
物質和硬度鹽，尤其是氯化物和硫酸鹽在達到大約100ppm時，就容
易造成銹蝕問題。硫酸鹽有助工作液中硫酸鹽還原菌(厭氧菌)的繁
殖，產生“臭雞蛋”氣味
對金屬加工液使用廠家的水進行全面的分析非常重要。如果水
的溶解固體、硬度、礦物質或金屬離子含量較高，已經對加工液的
使用帶來影響，那么，加工液供應商可能會建議客戶對水進行處理
。常用的處理水有去離子水、蒸餾水或膜滲透水。雖然水的軟化處
理可以去除水中的鈣、鎂硬度離子，但它會對金屬加工液的腐蝕性
產生影響，這是因為軟化處理后留下的氯化鈉和硫酸鈉比原先所含
的鈣、鎂硬度物質更具腐蝕性。
加工液的選擇
由于加工液的品種繁多，所以要為特定的機加工過程選擇較合
適的油品，將是一個困難而耗時的過程。所選用加工液對工廠工作
液管理程序的影響較大。加工液供應商的建議會對縮小選擇范圍有
所幫助。
