金屬材料在加工焊接、鍛造、鑄造檢測顯微鏡
聲響異常先兆
設備處于正常的技術狀態時，在運轉過程中能夠感覺到均勻而輕
微的聲音。如果在設備運轉過程中出現其他雜亂而沉重的聲響，如
連續或間隙發出敲擊金屬聲、短暫而清晰的。嘎、嘎”聲或連續的
金屬摩擦聲等。這些設備運轉聲響異常先兆標志著設備的機械正常
技術狀態已發生變化。異響故障先兆涉及的范圍廣，異響故障先兆
沉重程度還可以用來判斷故障嚴重的程度、預告設備機械可能發生
的機件創傷性程度。所以，聲響異常是設備機械技術狀況不良的有
力證明。對異響故障先兆必須認真對待，仔細檢查，正確判斷。
裂紋擴展故障先兆
金屬材料在加工過程中(包括焊接、鍛造、鑄造、壓延等)引起的
夾渣、疏松、縮孔、氣孔、砂眼、裂紋等原始缺陷會在使用過程中
以裂紋的形式擴展，同時，零件通過磨損、疲勞、腐蝕等形式的后
天損傷也會以裂紋的形式擴展，兩種擴展疊加在一起，就能使承載
有效面積越來越小，應力越來越大，超過材料的極限強度后就突然
斷裂，形成惡性故障，所以機械惡性故障與裂紋有密切聯系。零件
中存在裂紋不一定都會造成故障，故障預測關注的是裂紋擴展與否
而不是裂紋存在與否。裂紋擴展是設備老化的表現形式之一，它是
一種故障先兆，在裂紋擴展過程中能量以應力波形式釋放，當釋放
出的能量足夠大時還會伴隨有聲音發出，就像我們在家里有時能聽
到家具發出“嘭”“嘭”的聲音一樣，這種聲音是裂紋擴展的跡象
。裂紋擴展故障先兆一般難以靠人來監測，先進的聲音發射與接收
技術是目前捕捉裂紋擴展故障先兆的有效方法，它可以預測裂紋擴
展可能造成的故障，及時發出警報。
零件變形故障先兆
零件變形可以改變設備內部相互裝配關系，使間隙改變，精度改
變，穩定性改變，引發設備故障，故對零件變形故障先兆進行監測
也是預測設備故障的重要手段。引起變形的因素很多，主要有剛度
不夠，溫度變化，塑性變形，穩定性破壞變形，蠕動變形等，監測
這些變形是設備故障預測的重要內容。
