設備機械故障分類-表面微觀粗糙度測量儀器
設備機械故障理論
設備在投入使用后，不管使用與否都會發生有形磨損和無形磨
損，它使設備產生暫時性故障(不經換件就可以恢復的故障)或永久
性故障(必須要更換損壞零件才能恢復的故障)。設備在使用過程中
故障是必然要發生的現象，故障使設備喪失功能，這有可能帶來災
難性的后果，預防故障的發生是設備管理較關注的問題。
設備故障理論是近年來形成的一個新理論，包括故障統計分析
理論和故障物理分析理論兩部分內容。故障統計分析是用可靠性理
論從宏觀現象上定性和定量地分析故障，從故障發生、發展的過程
中找出故障的特點和規律，抽象出特征模型；故障物理分析是用先
進的測試方法，從宏觀或微觀角度測試設備物理參數和化學參數的
變化，根據測試結果來分析設備的劣化、損壞過程，從中找出故障
的特點和規律，建立故障先兆模型。設備故障理論與數學理論，自
動控制理論，計算機網絡理論共同構成設備故障預測的基礎理論。
設備機械故障分類
設備機械故障分類的形式很多，不同分類的形式會有不同的分
類方法，按故障形式可分為結構型故障(如裂紋、磨損、腐蝕、疲
勞、點蝕、不平衡、不對稱等)與參數型故障(如流體渦動、共振、
配合間隙、過熱等)；按危險的程度可分為危險性故障與非危險性
故障；按發生的快慢可分為突發性故障與漸發性故障；按影響程度
可分為整體性故瞳與局部性故障；按持續的時間可分為持續性故障
與臨時性故障；按產生的原因可分為先天性故障、劣化性故障與錯
用性故障，等等。顯然，設備機械故障預測系統對那些會造成災難
性的損失、比較難于防范的故障要優先預測，設計者在設計過程中
要針對設備救障預測系統的危險性、突發性、整體性、局部性、持
續性故障進行早期預測設計。
